SidérurgieLorsque « ça chauffe »

Lubrifiants pour l'industrie sidérurgiqueInsensible à la chaleur
La demande en lubrifiants augmente également parallèlement aux exigences imposées aux équipements techniques dans l'industrie sidérurgique. L'utilisation ciblée des lubrifiants haute performance BECHEM permet de réduire les coûts, de protéger l'environnement et d'optimiser la durée de vie des machines.
Le processus de fabrication de l'acier se caractérise par des conditions tribologiques difficiles, telles que les températures de processus, les liquides de refroidissement corrosifs, les poussières abrasives ou les fortes charges de choc. Les lubrifiants BECHEM offrent des solutions sophistiquées pour un processus de production sans faille. Ils contribuent grandement à protéger les surfaces contre la tribocorrosion et à minimiser la pénétration de particules étrangères.
BECHEM a développé des lubrifiants présentant une résistance exceptionnelle à l’eau et à la température, ainsi qu’une protection anticorrosion hors pair, destinés à un fonctionnement haute performance dans l’industrie sidérurgique. De nombreux produits sont le fruit d’une coopération intensive en matière de recherche avec des producteurs d’acier de premier plan, à laquelle ont participé des fabricants renommés de machines et de systèmes, ainsi que des entreprises spécialisées dans la technologie d’entraînement
BECHEM Ces produits contribuent considérablement à éviter les temps d’arrêt de production, qui entraînent des coûts élevés, et à prolonger la durée de vie technique des équipements

Fabrication du ferRéduction dans un haut-fourneau
Réduction directe / briquetage à chaud
Pour l'alimentation centralisée des points de lubrification d'un système de réduction directe, le produit « High-Lub LT 2 EP » d'BECHEM est particulièrement adapté grâce à sa bonne transportabilité et à ses propriétés lubrifiantes polyvalentes. La série « High-Lub FA » d'BECHEM est utilisée pour lubrifier les cribles à chaud et d'autres équipements périphériques. Dans les convoyeurs à haute température, les lubrifiants de la gamme Beruplux garantissent un fonctionnement irréprochable. Le High-Lub FA 50 MO d’BECHEM est utilisé pour lubrifier les paliers principaux des compacteurs. L’interaction entre les épaississants, l’huile de base et les lubrifiants solides confère au lubrifiant d’excellentes propriétés pour cette application, ce qui se traduit par une prolongation significative de la durée de vie des systèmes en service. BECHEM a également optimisé les séparateurs de briquettes afin d’améliorer la qualité des briquettes et la fiabilité opérationnelle.
Installation de frittage
Les convoyeurs acheminent le mélange de frittage humide du tambour de malaxage vers l'installation de frittage, où il est cuit puis broyé. La bande de frittage est constituée de chariots à grille individuels, qui doivent résister aux effets de la chaleur et de la poussière. Afin de garantir un fonctionnement optimal dans ces conditions, le lubrifiant recommandé pour les roulements des wagons à grille est le Berutox FH 28 KN, pour les rails de glissement le Beruplex CS 2 EP et le Berutemp M 21 HT, et pour les roulements soumis à de fortes sollicitations, l'BECHEM High-Lub FA 50 MO. BECHEM Les graisses de lubrification pour charges élevées offrent une excellente protection contre l'usure ainsi qu'une très bonne résistance à l'eau et d'excellentes propriétés EP.
Four à coke
Le coke est produit à partir de charbon dans les fours à coke, à des températures comprises entre 1 200 et 1 400 °C. Le coke chaud est pressé dans le wagon de refroidissement au cours d’un processus de compression. La lubrification de la crémaillère de la machine de compression avec des produits de la série Berulit GA garantit une protection fiable contre l’usure et prolonge la durée de vie. Les raccords des gaz de cokerie sont de préférence lubrifiés avec du Beruplex CS 2 F afin d’assurer une étanchéité absolue.
Haut-fourneau
Le four est alimenté en coke et en dosage à l'extrémité supérieure du puits du haut-fourneau, au sommet du four, et les gaz de combustion sont déviés. Le bouchon de gorge ainsi que tous les convoyeurs sont lubrifiés avec des graisses semi-fluides hautement efficaces. Elles conviennent aux roulements à rouleaux soumis à de fortes charges, aux engrenages dentés et aux engrenages à vis sans fin, et se caractérisent par une excellente résistance à l'eau et une protection optimale contre la corrosion.


Aciérie et ligne de coulée continuePosant des défis sur le plan tribologique
Les conditions de fonctionnement d'une ligne de coulée continue se caractérisent par de faibles vitesses, des contraintes thermiques élevées et la présence d'eau de process corrosive. Pour les applications critiques des aciéries, telles que la tourelle de poche, les rouleaux de guidage de la barre ou les paliers de convertisseur, des lubrifiants spéciaux BECHEM ont été développés dans différentes qualités, qui se distinguent notamment par l’ajout de particules de lubrifiant solide ou par la viscosité de l’huile de base.
Les lubrifiants de lubrification centralisée destinés aux roulements des rouleaux de guidage constituent un défi tribologique de taille. Il s’agit ici de concilier des exigences contradictoires, telles qu’une bonne fluidité dans les systèmes de lubrification centralisée tout en conservant une viscosité élevée de l’huile de base pour la lubrification des roulements fonctionnant à faible vitesse. De plus, les exigences dans les lignes de coulée continue des aciéries varient considérablement les unes des autres. Pour cette large gamme d’applications, BECHEM propose une variété de graisses de lubrification éprouvées, telles que Berutemp M 21 HT, BECHEM Complex CM 21, BECHEM Ceritol PSA 12 H, BECHEM High-Lub LT 2 EP, Beruplex CS 2 EP, Beruplex Alutherm 2 ou Beruplex HTA. Les huiles synthétiques sont les mieux adaptées aux systèmes de lubrification air-huile.
L’BECHEM e Starlit EM-MA-DF, ignifuge et miscible à l’eau, est utilisé dans le circuit hydraulique du four à arc électrique. Les paliers latéraux du convertisseur, qui constituent un point de lubrification particulièrement sensible, sont alimentés avec les graisses de lubrification pour charges lourdes «BECHEM » High-Lub FA 40 MO, «BECHEM » High-Lub FA 50 MO ou la nouvelle «BECHEM » High-Lub FA 50 MO 1, afin de prolonger la durée de vie des paliers. Pour une lubrification efficace, la graisse BECHEM High-Lub FA 50 MO pour les roulements de la tourelle de poche de coulée et la série Berulit GA pour les entraînements ouverts sont des produits qui ont fait leurs preuves.

Usines de laminageBECHEM Les lubrifiants sont résistants

Il arrive parfois que des vitesses élevées et des charges de choc surviennent dans les laminoirs à bandes à chaud, à bandes à froid, à tôles épaisses et à profilés. Pour le laminage à chaud, le lubrifiant doit présenter une bonne résistance aux températures élevées et à l’eau de process. Dans le laminoir à froid, le produit doit également résister à une émulsion de laminage chimiquement active. Grâce à une bonne protection contre l’usure ainsi qu’à une excellente étanchéité et une protection optimale contre la corrosion, les lubrifiants sur mesure d’ BECHEM optimisent les performances et la durée de fonctionnement du système.
BECHEM Le High-Lub FA 67-400 KS a été développé en collaboration avec l’industrie sidérurgique allemande, des fabricants de roulements et des universités pour les applications exigeantes dans les roulements de rouleaux de travail des laminoirs ; il est également utilisé dans les roulements pour une durée de fonctionnement d’un an sans relubrification. Pour les roulements étanches, nous avons développé notre nouvelle graisse à base de complexe de sulfonate de calcium, l’BECHEM Complex CM 21. Elle offre une excellente protection contre la corrosion et conserve sa consistance ainsi que ses propriétés lubrifiantes même après plusieurs années de fonctionnement. Pour les cages d’ébauche et les presses de calibrage de brames, l’BECHEM High-Lub FA 50 est utilisé avec succès dans le monde entier. La lubrification centralisée des tables à cylindres du laminoir et des pièces du système périphérique est assurée par la graisse «BECHEM High-Lub LT 2 EP » ou « Beruplex CS 2 EP », car ces produits présentent une bonne pompabilité et des propriétés de lubrification polyvalentes. La graisse « BECHEM Ceritol PSA 12 H » a fait ses preuves pour répondre aux exigences spécifiques de la bobineuse.
Dans les laminoirs à froid, les systèmes fonctionnent à des vitesses nettement plus élevées. Les exigences imposées au lubrifiant sont très strictes afin de garantir un fonctionnement sans faille du système. Étant donné qu’une émulsion de rouleaux chimiquement active est souvent utilisée, la résistance chimique et une étanchéité élevée revêtent une importance cruciale. Il existe un risque immédiat de surchauffe en raison de l’augmentation des pertes hydrodynamiques liée aux vitesses de fonctionnement plus élevées. La viscosité et la composition du lubrifiant doivent donc être adaptées en fonction de l’élévation de température et de la minimisation de la dégradation prématurée du lubrifiant.
Les roulements des rouleaux porteurs sont lubrifiés avec l’huile Ovitol KT 460 VA d’BECHEM . Malgré la pénétration d’eau, l’huile assure une lubrification hydrodynamique. Elle se sépare rapidement de l’eau et le film d’huile n’est pas affecté. Pour lubrifier le palier à circulation d’huile du rouleau porteur, BECHEM propose un système unique dans lequel l’huile de circulation haute performance est adaptée à l’eau de process de chaque laminoir à rouleaux et réglée pour chaque remise en service. Cette technologie exclusive a été développée en collaboration avec de grands producteurs d’acier et une entreprise leader dans l’ingénierie industrielle.
Des essais approfondis menés avec des partenaires internationaux ont démontré que les lubrifiants d’ BECHEM contribuent de manière significative à la rentabilité des systèmes. Les lubrifiants d’ BECHEM peuvent également être utilisés efficacement pour les cylindres destinés au formage de l’aluminium et du cuivre
ApplicationsHuiles haute performance de BECHEM
De nombreuses opérations menées au sein d'une usine métallurgique se caractérisent par des processus de production complexes qui posent divers défis techniques en matière de lubrification. BECHEM propose une gamme complète de produits de lubrification adaptés à ces conditions. Outre les graisses de lubrification destinées à des applications générales et spécifiques, cette gamme comprend également des fluides hydrauliques, des lubrifiants de refroidissement, des produits anticorrosion, des lubrifiants pour câbles et des huiles pour chaînes.
Des huiles de lubrification à base minérale et synthétiques sont disponibles pour les engrenages et la circulation d’huile. Les huiles à base minérale de la série Staroil G d’BECHEM couvrent de nombreuses applications de manière fiable. Les huiles synthétiques sont recommandées dans des conditions particulières, telles que des températures élevées, des charges importantes, des transmissions déjà endommagées ou des intervalles de vidange plus longs. Dans ce domaine, les poly-alpha-oléfines de la gamme Berusynth GPX ou les polyglycols de la gamme Berusynth EPX ont fait leurs preuves dans le monde entier.

Service technique et formation

Grâce à une équipe d'ingénieurs d'application hautement qualifiés présente dans le monde entier, BECHEM propose un service technique complet à l'échelle mondiale. Celui-ci peut inclure les éléments suivants, conformément aux accords conclus :
Offre de services :
- Inspections techniques
- Gestion et conseil en matière de lubrifiants
- Prélèvement et analyse d'échantillons de lubrifiants
- Élaboration de tableaux de lubrification définissant les critères de surveillance ou de défaillance
- Développement sur mesure de lubrifiants
- Formation sur les produits
- Formation aux applications
ou sur des thèmes tribologiques, notamment la sélection et l’optimisation des lubrifiants pour des applications spécifiques, nous proposons une gamme complète de modules de formation, disponibles sur site ou par visioconférence.
Veuillez contacter votre interlocuteur BECHEM pour plus d’informations.
Votre interlocuteur pour toute demande : à portée de clic
Tim-Oliver Mattern
BECHEM Spécialiste en :
- Coulée continue de
- laminage
- Applications spéciales


